剪板機的操作規(guī)程、使用注意點及技術(shù)要求
前面介紹了剪板機的安全操作規(guī)程、保養(yǎng)、如何選購等一些基礎(chǔ)知識，但還不全面，今天我們來介紹一下剪板機的操作規(guī)程、使用注意點以及技術(shù)要求，這樣能讓讀者更全面的了解該機器設(shè)備，以便更好的使用剪板機。1.操作規(guī)程(1)剪板機適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。(2)按照被剪材料的厚度，調(diào)整刀片的間隙；根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠�；驃A具；剪板機操作前先作1—3次空行程，正常后才可實施剪切工作。(3)使用中如發(fā)現(xiàn)機器運行不正常，應(yīng)立即切斷電源停機檢查。(4)調(diào)整機床時，必須切斷電源，移動工件時，應(yīng)注意手的安全。(5)剪板機各部應(yīng)經(jīng)常保持潤滑，每班應(yīng)由操作工加注潤滑油一次，每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。2.使用注意點(1)開動剪板機機器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。(2)試剪時不同板厚時必須調(diào)對不同刀片間隙，若不調(diào)對相應(yīng)的刀片間隙，則影響刀片耐用度。(3)剪板機在剪切過程中打開壓力表開關(guān)，觀察油路壓力值，剪12mm板時壓力應(yīng)小于20MPa。不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力，造成機器損壞。3.技術(shù)要求(1)工作前要認(rèn)真檢查剪板機各部是否正常，電氣設(shè)備是否完好，潤滑系統(tǒng)是否暢通；清除臺面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。(2)不要獨自1人操作剪板機，應(yīng)由2—3人協(xié)調(diào)進(jìn)行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由1人統(tǒng)一指揮。(3)要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度，調(diào)整剪板機的剪刀間隙。不準(zhǔn)同時剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料；不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準(zhǔn)剪切無法壓緊的較窄板料。(4)剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護(hù)罩。(5)剪板機操作者送料的手指離剪刀口應(yīng)保持最少200mm以外的距離，并且離開壓緊裝置。在剪扳機上安置的防護(hù)柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角，操作者應(yīng)及時清除，防止被刺傷、割傷。(6)剪板機的飛輪、齒輪、軸、膠帶等運動部分都應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。(7)放置柵欄，防止操作者的手進(jìn)入剪刀落下區(qū)域內(nèi)。工作時嚴(yán)禁撿拾地上廢料，以免被落下來的工件擊傷。(8)不能剪切淬過火的材料，也決不允許裁剪超過剪床的工作能力。
添加時間：2012-12-15 瀏覽次數(shù)：672
多
上一個：
